Genel arşivleri - Tekser Makina https://teksermakina.com/urun-kategori/genel/ Tue, 03 Mar 2026 09:27:03 +0000 tr hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.1 https://teksermakina.com/wp-content/uploads/2023/10/cropped-TEKSER-BEYAZ-logoo-1-32x32.png Genel arşivleri - Tekser Makina https://teksermakina.com/urun-kategori/genel/ 32 32 S-S2W2 https://teksermakina.com/urun/s-s2w2/ Tue, 17 Feb 2026 12:01:20 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=3600 Ürün Açıklaması

Farklı freze ve zımpara kafaları takılabilir.
Freze bıçağı (K) manuel ayarlıdır.
Zımpara kafası -45° / +45° ayarlanabilir.
Silindirli basma sistemi, güçlü ve güvenli baskı sağlar.
Uzun ve düz parçalar için silindirli basma uygundur.
Frekans kontrollü taşıma zinciri, stabil besleme sunar.
PLC ve dokunmatik ekran mevcuttur.

Teknik Parametreler Ürün Videosu

S-S2W2 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Teknik Parametreler

Taşıma tablası yüksekliği 890 mm
Minimum iş parçası uzunluğu 180 mm
Çalışma genişliği 100-2400 mm
Çalışma kalınlığı 10-80 mm
Besleme hızı 10-15 m/dak
Zımpara bandı ölçüsü (S) 2300*80 mm
Zımpara ünitesi hızı (S) 1-14.5 m/dak
Zımpara ünitesi açı ayarı (S) -45° to +90°
Kaldırma motoru (S) 0.37 kW
Salınım motoru 0.55 kW*2
Zımpara ünitesi motoru (S) 2.2 kW
Besleme motoru 2.2 kW
Zımpara kafası motoru (W) 1.5 kW
Zımpara bandı ölçüsü (W) 890*100 mm
Zımpara kafası hızı (W) 1-14 m/s
Sünger taş ölçüsü Φ150×25.4×100mm
Zımpara kafası açı ayarı (W) -45° to +90°
Toplam güç 10.47 kW
Konfigürasyon 2 zımpara ünitesi + 2 zımpara kafası
Toz toplama bağlantısı Ø100 mm (4 adet)
Kaçınma fonksiyonu Var
Telafi fonksiyonu Var
Toz alma için hava tüketimi 2828 m³/s
Üfleme hava hacmi 1.62 m³/s
Çalışma hava basıncı 0.6-0.8 MPa
Makine ölçüsü 4100x（1400-1900）x1456 mm
Ağırlık 1800 kg

Ürün Videosu

Genel Özellikler

Zımpara Ünitesi (S)

560 zımpara ünitesi: Maksimum zımparalama kalınlığı 60 mm’dir. Zımpara bandı hızı: Frekans kontrollü, kademesiz hız ayarı ile 0–14 m/dak aralığında çalışır. Otomatik salınım fonksiyonu: Düz çizgi ve şekilli yüzeylerin zımparalanmasını sağlar. Basma modülü: Otomatik ölçekleme fonksiyonuna sahiptir; iş parçasının zımparalama kalitesini ve doğruluğunu garanti eder. Açı ayarı: Zımpara ünitesi -45° ile +90° arasında ayarlanabilir. Uygulama alanı: Yüksek pratiklik sunar; masif ahşap, MDF levha vb. farklı iş parçalarında etkili zımparalama sonucu verir.

Zımpara Kafası (W)

Maksimum zımparalama kalınlığı: 80 mm. Zımpara bandı hızı,  Frekans kontrollü, kademesiz hız ayarı ile 0–12 m/dak aralığında çalışır. Aşındırıcı tekerlek: Standart aşındırıcı taş kullanılır. Otomatik telafi fonksiyonu: Zımpara bandının tam verimle kullanılmasını sağlar. Zımpara takımı seçimi: İş parçasının şekline göre uygun zımpara takımı seçilebilir. Otomatik ölçekleme fonksiyonu: İş parçasının zımparalama kalitesini ve doğruluğunu garanti eder. Açı ayarı: Zımpara ünitesi -45° ile +45° arasında ayarlanabilir. Kullanım amacı: Özellikle hafif zımparalama işlemleri için uygundur. Masif ahşap, MDF levha vb. farklı iş parçalarında yüksek kaliteli zımparalama sonucu verir.

S-S2W2 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> WG8C1 https://teksermakina.com/urun/wg8c1/ Mon, 16 Feb 2026 07:30:38 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=3589 Ürün Açıklaması

Dakikada 3 ila 6 adet karton levha kesebilir. Bu kapasite aşağıdaki faktörlere bağlıdır:
Seçilen işlem modu (özel üretim / seri üretim)
Oluklu mukavvanın kalınlığı ve kesim ölçüsü
Oluklu malzemenin kalitesi
Kesim ofsetinin (kaydırmalı kesim) olup olmaması

Teknik Parametreler Ürün Videosu

WG8C1 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Teknik Parametreler

Uzunluk 300~2800 mm
Genişlik 250～1600 mm
Kalınlık 3～10.5 mm
Karton kalınlığı 3～10.5 mm +/-0.2 mm
Çalışma yüksekliği 8500 mm
Sıfır pozisyonu Sağ
Çalışma pozisyonu Sağ
Makine uzunluğu 1500 mm
Makine genişliği 2800 mm
Makine yüksekliği 3300 mm
Ana ünite yüksekliği Yaklaşık 2400mm
Ana makine ağırlığı Yaklaşık 2000 kg
Gerekli hava basıncı 6 bar
Hava tüketimi Yaklaşık 20 ~ 100 standart l/dk
Çalışma gerilimi 400V / 50Hz / trifaze
Kontrol gerilimi 24 Volt
Bağlantı gücü 4.5 kW
Nominal akım 6.5 Amper
Sigorta atma değeri 16 Amper

Ürün Videosu

Genel Özellikler

Kontrol Paneli

Endüstriyel PC tabanlı, dokunmatik ekranlı ve Windows işletim sistemine sahip kontrol sistemi. Kapsamlı üretim istatistikleri ve arıza teşhis (diagnostik) sistemi.

Programlama

Kutu tasarımı ve düzenleyici mevcut. Programda standart kutular oluşturmak için 40 şablon bulunmaktadır; ayrıca bunların içe aktarımı (import) da yapılabilmektedir.

Konfigürasyon

Makinede 6 adet boyuna kesim ve çizgi (skorlama) ünitesi bulunmaktadır. Her bir disk bıçak çifti, oluşturulacak kutuyu boyuna yönde aynı anda hem keser hem de çizer (skorlar).

 

Öne Çıkanlar

Enine Kesim ve Çizme Ünitesi

Enine kesim ve çizme ünitesi, bir çift disk bıçaktan oluşur. Kutunun enine yönde kesim ve iz yapma işlemlerini gerçekleştirir.

Kayışlı Sürücü Sistemi

Bıçak ve mil sisteminin kayış yardımıyla hareketini sağlar.

Baskı Merdaneleri

Baskı merdaneleri, oluklu mukavvayı kesim alanında güvenli bir şekilde sabitler.

Karton Magazini

Makine hem bağımsız olarak hem de bir üretim hattının parçası olarak çalışabilir.

WG8C1 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> PM7-1300 https://teksermakina.com/urun/pm7-1300/ Wed, 11 Feb 2026 08:25:08 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=3571 Ürün Açıklaması

Geçişli tip besleme; frekans kontrollü hız ayarı (3,3–11 m/dak)
Zımpara grupları bağımsız hız ayarlı ve yukarı-aşağı hareketli
Silindir baskı sistemi; her silindirin basınç ve yükseklik ayarı ayrı
Tak-çıkar tip aşındırıcı; gruplar dışarı çekilebilir, değişim kolay
Düzenli ve temiz dış tasarım; bakıma uygun yapı
Fırçalı silindir ve döner toz temizleme; minimum toz, temiz panel
Çevresel acil durdurma butonları ve koruyucu kapaklar
Tam dokunmatik ekran; 10 grup veri kaydı, tek tuşla ayar erişimi

Teknik Parametreler Ürün Videosu

PM7-1300 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Teknik Parametreler

Min. işleme uzunluğu >350 mm
Maks. işleme genişliği ≦1300 mm
İşleme yüksekliği 5-120 mm
Çalışma tablası yüksekliği 900±20 mm
Konveyör bant motor gücü 1.5 kW
Besleme hızı 0~10 m/dak
V2 zımpara grubu motor gücü 1.5 kWx2=3 kW
H2 zımpara grubu motor gücü 1.5 kW*2=3 kW
R2 zımpara grubu motor gücü 1.5 kW*2=3 kW
Salınım motor gücü 0.55 kW*4=2.2 kW
Kaldırma grubu motor gücü 0.37 kW*6=2.22 kW
Baskı silindiri motor gücü 0.55 kW
Toz alma fırçası motor gücü 0.55 kW
V2 zımpara grubu devri 200-330 d/dak
H2 zımpara grubu devri 200-330 d/dak
R2 zımpara grubu devri 260-450 d/dak
Zımpara grubu hata ayar modu PLC kontrol
Çalışma voltajı 380V 50 Hz
R2 zımpara silindiri boyutu φ300×1300 mm
Toplam güç 16.02 kW
Makine ölçüleri 4664×2280×2234 mm
Toz toplama noktası sayısı 8 adet
Toz toplama çapı φ150 mm
Toz toplama ortalama rüzgâr hızı >25 m/s
Ağırlık 3865 kg
Toz toplama hava hacmi 12720 m³/h

Ürün Videosu

Genel Özellikler

Dikey Zımparalama Diski (V2)

Levhanın yüzeyini zımparalama, Oymalı desenlere sahip iç kanalı zımparalama.

Enine Zımpara Grubu (H2)

Enine kanalın zımparalanması. Zımparalama sonrası keskin açı, köşe hafif yuvarlatılır; bu sayede boyama sırasında boyanabilir ve sonrasında köşe kolay kolay zarar görmez.

Vida Dişi Boyuna Zımpara Grubu (R2)

Boyuna oluğu zımparalama, Çoğu tanecikle başa çıkma, Zımpara kâğıdının kesme gücünü artırmak için oluğun içi daha iyi zımparalanabilir. Küçük oluklarda aşındırıcı tel artırılabilir.

Öne Çıkanlar

Kırmızı Zımpara Şeritleri: Boya Öncesi

Beyaz Zımpara Şeritleri: Astar Boya İçin

Siyah Zımpara Şeritleri

Yeşil Zımpara Şeritleri

PM7-1300 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> KDT PM7-1300/1000/650 https://teksermakina.com/urun/kdt-pm7-1300-1000-650/ Tue, 07 Jan 2025 09:47:22 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2823 Ürün Açıklaması

6 bağımsız çalışma ünitesi + üflemeli parçaların temizlenmesi için şaft

Dokunmatik ekranlı PLC ile tam makine kontrolü

99 işleme programı için dahili hafıza

Verimli aspirasyon sistemi

Besleme konveyörünün sabit yüksekliği (makineyi otomatik hatta kurma imkanı)

 

Teknik Parametreler Ürün Videosu

KDT PM7-1300/1000/650 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Teknik Parametreler

Modeli KDT PM7-1300 KDT PM7-1000 KDT PM7-650
Taşlama genişliği (mm) 10 – 1 300 10 – 1.000 10 – 650
Parça kalınlığı (mm) 8 – 120 8 – 120 8 – 120
Minimum parça uzunluğu (mm) 320 320 320
Besleme hızı (m/dak) 3 – 12 3 – 12 3 – 12
Toplam güç (kW) 17 17 11.5
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 0,1 0,1 0,1
Aspirasyon (m³/saat) 15.000 15.000 10.000
Makine boyutları (mm) 4664x2280x2180 4664x2000x2180 4.664×1.630×2.234
Makine ağırlığı (kg) 3 500 3 500 3 150

Ürün Videosu

GENEL ÖZELLİKLER

UYGULAMA KAPSAMI

Her türlü mobilyaya yönelik cephe üretimi: mutfak mobilyaları, banyo mobilyaları, yatak odaları, çocuk odaları, oteller, ofisler.
İç ve giriş kapıları imalatı.
Çocuk oyun komplekslerinin üretimi.
Marangozluk üretimi.

AYIRT EDİCİ ÖZELLİKLER

Taşlama işlemi, aşındırıcı flap bant ve destek fırçasından oluşan elastik aşındırıcı fırça elemanı ile gerçekleştirilir.
Makine, 2 grup + temizleme milinden oluşan dört bağımsız öğütme ünitesi (aralarından seçim yapılabilir) ile donatılmıştır:

V2 yörünge (disk) ünitesi bölünmüş.
H2 enine (tambur) ünitesi, bölünmüş.
R2 uzunlamasına bir “spiral” (2 şaftlı) ünitedir.
İş parçalarını temizlemek için C1 ünitesi (fırça mili).

KDT PM7-1300/1000/650 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> KDT PM6-1000 https://teksermakina.com/urun/kdt-pm6-1000/ Mon, 06 Jan 2025 14:01:17 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2802 Ürün Açıklaması

8 bağımsız çalışma ünitesi + üflemeli parçaların temizlenmesi için şaft

Dokunmatik ekranlı PLC ile tam makine kontrolü

99 işleme programı için dahili hafıza

Verimli aspirasyon sistemi

Besleme konveyörünün sabit yüksekliği (makineyi otomatik hatta kurma imkanı)

 

Teknik Parametreler Ürün Videosu

KDT PM6-1000 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Teknik Parametreler

Modeli KDT PM6-1000
Taşlama genişliği (mm) 10 – 1 000
Parça kalınlığı (mm) 8 – 120
Minimum parça uzunluğu (mm) 320
Besleme hızı (m/dak) 3 – 12
Toplam güç (kW) 15.4
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 0,1
Aspirasyon (m³/saat) 15.000
Makine boyutları (mm) 4.000×2.000×2180
Makine ağırlığı (kg) 3 000

Ürün Videosu

GENEL ÖZELLİKLER

YATAK

Makine 3 ayrı modülden oluşmaktadır. Her modülün kendi çerçevesi vardır.
Çerçeve sert, titreşime dayanıklı, 15-20 mm kalınlığında çelik boru ve profillerden elektrik kaynaklıdır. Konveyör bandı, çalışan taşlama ünitelerinin destek çerçevesi ve makinenin tüm uzunluğu boyunca her iki tarafa açılan koruyucu kapaklar için bir destek görevi görür.

MODÜL

Her modül aynı türden ikili bir üniteyle donatılmıştır:
– veya yörünge (disk) ünitesi V2.
– veya enine (tambur) ünite H2.
– veya uzunlamasına bir “spiral” (2 şaftlı) ünite R2.

YÖRÜNGE ÜNİTESİ, V2

Makinenin girişindeki öğütme ünitesi iki grup (5+5) fırça diskinden oluşur.
Disklerin uçlarında, kırlangıç ​​​​kuyruğu tipi oluklara, aşındırıcı taşlama elemanları grupları yerleştirilmiştir. Disklerin sola ve sağa dönüşü vardır ve ünitenin kendisi besleme hareketi boyunca ileri geri hareket (salınım) gerçekleştirir. Karmaşık, çok faktörlü hareket yörüngesi nedeniyle tüm profil elemanlarını iyi bir şekilde parlatır.
Ünite, diğer ünitelerden bağımsız olarak yükseklik ve dönüş hızı ayarlarına sahiptir.
Disk dönüş hızı – 90-360 rpm.

ÇAPRAZ BİRİM, H2

Öğütme ünitesinde iki grup fırça tamburu (3+3) bulunmaktadır.
Tamburlar farklı yönlerde döner ve tüm ünite besleme yönüne göre enlemesine salınım yapar.
Ünite, farklı derinlik ve karmaşıklığa sahip enine ve çapraz kabartma elemanlarını taşlamanıza olanak tanır.
Ünite, diğer ünitelerden bağımsız olarak yükseklik ve dönüş hızı ayarlarına sahiptir.
Tambur dönüş hızı –90-360 rpm.

BOYUNCA “SPİRAL”, R2

Öğütme ünitesinde 2 adet fırça mili bulunmaktadır.
Aşındırıcı alet spiral şeklinde monte edilmiştir.
Şaftlar çok yönlü dönüşe sahiptir (eşzamanlı ve karşı).
Ünite, farklı derinlik ve karmaşıklığa sahip uzunlamasına ve çok yönlü profil elemanlarının yüksek kalitede taşlanmasını sağlar.
Ünite, diğer ünitelerden bağımsız olarak her şaft için yükseklik ve dönüş hızı ayarlarına sahiptir. Mil dönüş hızı 90-360 rpm’dir.
300 mm’ye kadar taşlama çapı.

ÇALIŞMA BİRİMLERİNİN ÇIKARILMASI İÇİN YARDIMCI SİSTEM

Taşlama elemanlarının değiştirilmesi ve bakımın kolaylığı ve hızı için ünitelerin makinenin iç hacminden kolayca çıkarılmasını mümkün kılar.

SALINIM MEKANİZMASI

Karmaşık profillerin taşlama kalitesini artırmanıza olanak tanır.
Salınım mekanizması, genliği ayarlama özelliğine sahip basit bir krank mekanizması kullanılarak çalıştırılır.

BİRİMLERİN YÜKSEKLİĞİNE GÖRE AYARLANMASI İÇİN MEKANİZMA

Kontrol panelinden komut verildiğinde elektrikli tahrik ile sağlanır.
Ekstrem konumlar limit anahtarları ile sınırlandırılmıştır.
Pozisyon, bir fotosel kullanan basit ve güvenilir bir darbe sayacı tarafından okunur.
Kaldırma/indirme paralelliği mekanik akuple dişli kutuları ile sağlanır.

ELEKTRİK DOLABI

Çerçeveye entegre edilmiş, toz geçirmez tasarım. Yüksek kaliteli montaj ve bileşenler.

PLC KONTROL SİSTEMİ

Kullanım kolaylığı için makine gövdesine entegre edilmiştir ve döner bir konsola monte edilmiştir.
Kontrol panelinde genel başlatma ve acil durdurma düğmeleri bulunur.
Dokunmatik ekranlı PLC.
Arayüz Ruslaştırılmıştır, anlaşılırdır ve personelden ek nitelikler gerektirmez.
Yazılım tüm çalışma parametrelerini kontrol etmenize olanak tanır: düğümlerden herhangi birinin kendi yükseklik ayarı vardır, herhangi bir sürücü kontrol panelinden kapatılabilir/açılabilir, çalışma parametreleri korunarak ayarlanabilir.
Kontrol sistemi tüm makine arızalarının eksiksiz teşhisini sağlar ve gerekli bilgileri sağlar.

ASPİRASYON SİSTEMİ

Her çalışma ünitesinin yakınına yerleştirilen aspirasyon kapaklı egzoz havalandırma sistemi, güvenilir toz giderme sağlar; bu da işleme kalitesi ve tüm bileşenlerin ve düzeneklerin performansı üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

İŞ PARÇASI BESLEME SİSTEMİ

Konveyör, çeşitli iş parçaları türleri için en uygun taşlama modlarını seçmenize olanak tanıyan kademesiz besleme hızı ayarına sahip bir dişli motor tarafından tahrik edilir.
Mekanik kelepçeli profilli kauçuk halı – konveyörün tüm genişliği boyunca silindirler.
Büyük parçaların döşenmesinde ve çıkarılmasında kolaylık sağlamak için makinenin giriş ve çıkışına tahriksiz silindirler yerleştirilmiştir.

KDT PM6-1000 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> KDT PM5-1300/1000 https://teksermakina.com/urun/kdt-pm5-1300-1000/ Mon, 06 Jan 2025 13:45:13 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2790 Ürün Açıklaması

4 bağımsız çalışma ünitesi + üflemeli parçaların temizlenmesi için şaft

Dokunmatik ekranlı PLC ile tam makine kontrolü

99 işleme programı için dahili hafıza

Verimli aspirasyon sistemi

Besleme konveyörünün sabit yüksekliği (makineyi otomatik hatta kurma imkanı)

 

 

Teknik Parametreler Ürün Videosu

KDT PM5-1300/1000 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Teknik Parametreler

Modeli KDT PM5-1300 KDT PM5-1000
Taşlama genişliği (mm) 10 – 1 300 10 – 1.000
Parça kalınlığı (mm) 8 – 120 8 – 120
Minimum parça uzunluğu (mm) 320 320
Besleme hızı (m/dak) 3 – 12 3 – 12
Toplam güç (kW) 12 12
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 0,1 0,1
Aspirasyon  (m³/saat) 8 500 8 500
Makine boyutları (mm) 4.000×2.280×2.180 4.000×2.000×2.180
Makine ağırlığı (kg) 3.000 3.000

Ürün Videosu

GENEL ÖZELLİKLER

UYGULAMA KAPSAMI

  • Her türlü mobilyaya yönelik cephe üretimi: mutfak mobilyaları, banyo mobilyaları, yatak odaları, çocuk odaları, oteller, ofisler.

  • İç ve giriş kapıları imalatı.

  • Çocuk oyun komplekslerinin üretimi.

  • Marangozluk üretimi.

AYIRT EDİCİ ÖZELLİKLER

Taşlama işlemi, aşındırıcı flap bant ve destek fırçasından oluşan elastik aşındırıcı fırça elemanı ile gerçekleştirilir.

Makine, 2 grup + temizleme milinden oluşan dört bağımsız öğütme ünitesi (aralarından seçim yapılabilir) ile donatılmıştır:

  • V2 yörünge (disk) ünitesi bölünmüş.

  • R2 uzunlamasına bir “spiral” (2 şaftlı) ünitedir.

  • İş parçalarını temizlemek için C1 ünitesi (fırça mili).

KDT PM5-1300/1000 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> KDT A7 MMK213S-RR https://teksermakina.com/urun/kdt-a7-mmk213s-rr/ Mon, 06 Jan 2025 13:15:22 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2783 Ürün Açıklaması

Kaplama ve kaplama için özel versiyon

2 R+R ünitesi

Zımpara kayışının ters hareketi

Besleme konveyörünün sabit çalışma yüksekliği (hat çalışması)

Makinenin dokunmatik ekranı - kontrol paneli (kurulum, kontrol, kontrol)

Aşındırıcının, parçaların, konveyörün temizlenmesi

Parçaların vakumla sabitlenmesi

Parçaların ön ve arka kenarlarının hasar görmesine karşı koruma

Çalışma ünitelerinin elektronik frenleri

Zımpara kayışı konumunun fotoelektrik kontrolü

 

Teknik Parametreler Ürün Videosu

KDT A7 MMK213S-RR yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Teknik Parametreler

Model A7 MMK213S-RR
Taşlama genişliği (mm) 40 – 1 300
Parça kalınlığı (mm) 0,3 – 100
Minimum parça uzunluğu (mm) 320
Besleme hızı (m/dak) 1 – 20
1 No’lu ünitenin elektrik motor gücü (kW) 11
2 No’lu ünitenin elektrik motor gücü (kW) 11
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 1.5
Aspirasyon (m³/saat) 8 500
Makine boyutları (mm) 2.400×2.100×2.100
Makine ağırlığı (kg) 3 450

Ürün Videosu

GENEL ÖZELLİKLER

YATAK

Çelik boru ve profillerden sert, titreşime dayanıklı, elektrik kaynaklı.

YAPILANDIRMA

“RR”
1. ünite “R” – vida oyuklu kauçuk temas mili, f 220 mm, 45 Shore
2. ünite “R” – düz kauçuk temas mili, f 220 mm, 25-28 Shore
+ Temizleme mili
Zımpara kayışının ters dönüşü.

KONTROL PANELİ

PLC dokunmatik ekran (kontrol, ayarlar, kontrol).

ELEKTRİK DOLABI

Çerçeveye entegre edilmiş, toz geçirmez tasarım.
Yüksek kaliteli montaj ve bileşenler.

ZIMPARA BANTININ KONUMUNUN KONTROLÜ İÇİN SENSÖRLER

Fotoelektrik ve mekanik zımpara kayışı konum sensörleri toza dayanıklıdır.

PARÇA KENARLARININ KORUNMASI

Parçanın uçlarının hasar görmesine karşı koruma, taşlama ünitelerinin kontrollü giriş/çıkışları (işlem süresi).

ZIMPARA KAYIŞININ TEMİZLENMESİ

İşleme kalitesini artırır ve aşındırıcı bantların servis ömrünü uzatır.

PARÇALARIN TEMİZLENMESİ

Parçaların tahrik miliyle temizlenmesi, daha sonraki işlemler için kaplama yüzeyinin kalitesini artırır.

KDT A7 MMK213S-RR yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> KDT A6 MMK213B-RR https://teksermakina.com/urun/kdt-a6-mmk213b-rr/ Mon, 06 Jan 2025 06:40:33 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2774 Ürün Açıklaması

2 R+R ünitesi

Boya kullanarak ara zımparalama

Zımpara kayışının ters hareketi

Besleme konveyörünün sabit çalışma yüksekliği (hat çalışması)

Makinenin dokunmatik ekranı - kontrol paneli (kurulum, kontrol, kontrol)

Aşındırıcının, parçaların, konveyörün temizlenmesi

Parçaların vakumla sabitlenmesi

Parçaların ön ve arka kenarlarının hasar görmesine karşı koruma

Çalışma ünitelerinin elektronik frenleri

Zımpara kayışı konumunun fotoelektrik kontrolü

 

Teknik Parametreler Ürün Videosu

KDT A6 MMK213B-RR yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Teknik Parametreler

Model A6 MMK213B-RR
Taşlama genişliği (mm) 40 – 1 300
Parça kalınlığı (mm) 3 – 100
Minimum parça uzunluğu (mm) 320
Besleme hızı (m/dak) 1 – 20
1 No’lu ünitenin elektrik motor gücü (kW) 11
2 No’lu ünitenin elektrik motor gücü (kW) 11
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 1.5
Aspirasyon (m³/saat) 8 500
Makine boyutları (mm) 2.400×2.100×2.100
Makine ağırlığı (kg) 3 450

Ürün Videosu

GENEL ÖZELLİKLER

YATAK

Çelik boru ve profillerden sert, titreşime dayanıklı, elektrik kaynaklı.

YAPILANDIRMA

“RR”
1. ünite “R” – vida oluklu kauçuk kontak mili, f 220 mm, 25-28 Shore
2. ünite “R” – vida oluklu kauçuk kontak şaftı, f 220 mm, 25-28 Shore
+ Temizleme fırçası şaftı.

KONTROL PANELİ

PLC dokunmatik ekran (kontrol, ayarlar, kontrol).

ELEKTRİK DOLABI

Çerçeveye entegre edilmiş, toz geçirmez tasarım.
Yüksek kaliteli montaj ve bileşenler.

ZIMPARA BANTININ KONUMUNUN KONTROLÜ İÇİN SENSÖRLER

Fotoelektrik ve mekanik zımpara kayışı konum sensörleri toza dayanıklıdır.

PARÇA KENARLARININ KORUNMASI

Parçanın uçlarının hasar görmesine karşı koruma, taşlama ünitelerinin kontrollü giriş/çıkışları (işlem süresi).

ZIMPARA KAYIŞININ TEMİZLENMESİ

İşleme kalitesini artırır ve aşındırıcı bantların servis ömrünü uzatır.

PARÇALARIN TEMİZLENMESİ

Parçaların tahrik fırçası miliyle temizlenmesi, üretim standartlarını iyileştirir.

KDT A6 MMK213B-RR yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> PX9-1300 https://teksermakina.com/urun/px9-1300/ Fri, 03 Jan 2025 09:54:20 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2733 Ürün Açıklaması

Değişken frekanslı ayarlanabilir besleme hızı (3,3–11 m/dak)
Yüksek üretim verimliliği
Her zımpara grubunda bağımsız hız ayarı
Zımpara gruplarının bağımsız yukarı–aşağı hareketi
Silindir baskı sistemi ile bağımsız basınç ve yükseklik ayarı
Konveyör bant pozisyonunun otomatik düzeltilmesi
Fiş tipi sistem ile kolay aşındırıcı değişimi
Zımpara gruplarının kolayca dışarı çekilebilmesi
Temiz, düzenli ve bakıma uygun tasarım
Fırça silindiri ve döner sistemle etkili toz alma
Daha temiz panel yüzeyi, daha az toz oluşumu
Acil durdurma düğmeleri ve güvenlik kalkanları
Güvenli çalışma yapısı
Tam dokunmatik ekran ile kolay kullanım
10 grup veri kaydetme ve tek tuşla işlem
Otomatik bekleme ve uyku modu ile enerji tasarrufu

Teknik Parametreler Ürün Videosu

PX9-1300 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Teknik Parametreler

Modeli PX9-1300
Taşlama genişliği (mm) 10 – 1 300
Parça kalınlığı (mm) 8 – 120
Minimum parça uzunluğu (mm) 320
Besleme hızı (m/dak) 3 – 12
Toplam güç (kW) 19
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 0,1
Aspirasyon (m³/saat) 20.000
Makine boyutları (mm) 5 100×2 280×2180
Makine ağırlığı (kg) 5 100

Ürün Videosu

Genel Özellikler

4 Zımpara Ünitesi

8 bağımsız çalışma ünitesi 

Dikey Zımparalama Diski (V2)

Levhanın yüzeyini zımparalama, Oymalı desenli iç oluğu zımparalama

Enine Zımpara Grubu (H2)

Enine oluğu zımparalama, Zımparalamadan sonra keskin açı, köşede küçük bir daire oluşur; bu şekilde boyama sırasında boyanabilir ve sonrasında köşe kolay kolay zarar görmez.

Vida Dişi Boyuna Zımpara Grubu (R2)

Boyuna oluğu zımparalama, Çoğu tanecikle başa çıkma, Zımpara kâğıdının kesme gücünü artırmak için oluğun içi daha iyi zımparalanabilir. Küçük oluklarda aşındırıcı tel artırılabilir.

Vida Dişi Boyuna Zımpara Grubu (R2)

Boyuna oluk zımparalama, Çoğu granülle başa çıkar, Ön işlemden kalan zımpara izlerini kapatmak amacıyla düz çizgi zımpara kâğıtları kullanılır.

Düz Çizgi Boyuna Zımpara Grubu (Q2)

Toz alma fırçası, tozu süpürmek için kullanılır ve ardından vakumlanır. Dönerek üfleme yöntemi, tozu üflemek için kullanılır ve ardından vakumlanır. İki yöntemin kombinasyonu, en iyi toz giderme etkisini sağlar.

Öne Çıkanlar

Konveyör Bant Pozisyonu Otomatik Düzeltme

Toz Alma Fırçası

PX9-1300 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> KD-612KSZ https://teksermakina.com/urun/cnc-delik-kd-612ksz/ Sat, 29 Jun 2024 12:39:17 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=1917 Ürün Açıklaması

Ana gövde 15 mm yivli çelikten üretilmektedir.
Üstte 2, altta 1 delik motor grubu bulunmaktadır.
5 adet ATC, bıçak tutucu grubu bulunmaktadır.
Patentli tutucular parçaya göre otomatik pozlama alır, kişisel ayar gerekmemektedir.
Boşaltma konveyörü mevcuttur.

Teknik Parametreler Ürün Videosu

KD-612KSZ yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Teknik Parametreler

Panel Uzunluğu (mm) 200-2800
Panel Genişliği (mm) 50-1200
35-50 (L≤1000)
Panel Kalınlığı (mm) 9-60
Maksi. Besleme Hızı (m/dak) 140
Matkap Sayısı Üst dikey matkap 26V + yatay matkap 12H + alt dikey matkap 9V
Freze (kW) 1*5.5
1*3.5
Toplam Güç (kW) 28.22
Genel Boyut L*G*Y (mm) 7508L*2855W*2190H
Toz Çıkış Ebatları ve Adetleri Ø200*2+Ø100*2

Ürün Videosu

Genel Özellikler

Ana Gövde

Endüstriyel ana gövde , uzun süreli stabil çalışmayı garanti eder.

Kontrol Sistemi

Yeni kontrol sistemi , İşlenecek parça süresini simüle ederek gösterebilir.

Elektrospindle Plakası (Patentli)

Patentli baskı ünitesi ile işlenecek parçaların titreşim yapmasını ve işlem sırasında parça yüzeyinin çizilmesini engeller.

Destek Masaları (Patentli)

Çift yönlü hareketli masa (patent) delik konumuna göre esnek bir şekilde hareket eder, paneli makul bir şekilde destekler, delme hassasiyetini artırır ve alttaki toz birikimini önler.

Tutucular

Üç rulmanlı tutucu küçük parçalar için hassas konumlandırma sağlar, tutucuları değiştirirken çizilme yapmaz.

Tarayıcı

Çalışma dosyasını tanımak için etiketi tarar (tarama tabancası ile standart)

Yan Dayama

İşlem sırasında parçanın doğru işlenmesi için destekler.

Veri Formatı

Çeşitlendirilmiş veri formatlarıyla uyumlu çeşitlendirilmiş veri formatlarıyla uyumlu, özelleştirilmiş mobilyaların akıllı üretimini ve bilgi yönetimini sağlar. Pazar taleplerine hızlı bir şekilde yanıt verir.

Öne Çıkanlar

Kafa Konfigürasyonu

Üstte 2’li delik grubu+freze, Altta 1 delik grubu+freze
Üst:26V+12H, Alt:9V

Takım Değiştirici

Yan router agregası + 5 post lineer magazin. Görünmeyen bağlantılar ve çoklu yuva teknolojisi gereksinimlerini karşılamak için çeşitli takımlar takılabilir ve işleme verimliliği artırılabilir.

Agrega

Çift çıkışlı standart agrega.

KD-612KSZ yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>