Genel arşivleri - Tekser Makina https://teksermakina.com/en/product-category/genel/ Wed, 01 Oct 2025 04:27:42 +0000 en-US hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.3 https://teksermakina.com/wp-content/uploads/2023/10/cropped-TEKSER-BEYAZ-logoo-1-32x32.png Genel arşivleri - Tekser Makina https://teksermakina.com/en/product-category/genel/ 32 32 KDT PM7-1300/1000/650 https://teksermakina.com/en/product/kdt-pm7-1300-1000-650/ https://teksermakina.com/en/product/kdt-pm7-1300-1000-650/#respond Tue, 07 Jan 2025 09:47:22 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2823 Products Details

6 bağımsız çalışma ünitesi + üflemeli parçaların temizlenmesi için şaft

Dokunmatik ekranlı PLC ile tam makine kontrolü

99 işleme programı için dahili hafıza

Verimli aspirasyon sistemi

Besleme konveyörünün sabit yüksekliği (makineyi otomatik hatta kurma imkanı)

 

Technical Features Machine Video

KDT PM7-1300/1000/650 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Technical Features

Modeli KDT PM7-1300 KDT PM7-1000 KDT PM7-650
Taşlama genişliği (mm) 10 – 1 300 10 – 1.000 10 – 650
Parça kalınlığı (mm) 8 – 120 8 – 120 8 – 120
Minimum parça uzunluğu (mm) 320 320 320
Besleme hızı (m/dak) 3 – 12 3 – 12 3 – 12
Toplam güç (kW) 17 17 11.5
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 0,1 0,1 0,1
Aspirasyon (m³/saat) 15.000 15.000 10.000
Makine boyutları (mm) 4664x2280x2180 4664x2000x2180 4.664×1.630×2.234
Makine ağırlığı (kg) 3 500 3 500 3 150

Machine Video

GENERAL FEATURES

UYGULAMA KAPSAMI

Her türlü mobilyaya yönelik cephe üretimi: mutfak mobilyaları, banyo mobilyaları, yatak odaları, çocuk odaları, oteller, ofisler.
İç ve giriş kapıları imalatı.
Çocuk oyun komplekslerinin üretimi.
Marangozluk üretimi.

AYIRT EDİCİ ÖZELLİKLER

Taşlama işlemi, aşındırıcı flap bant ve destek fırçasından oluşan elastik aşındırıcı fırça elemanı ile gerçekleştirilir.
Makine, 2 grup + temizleme milinden oluşan dört bağımsız öğütme ünitesi (aralarından seçim yapılabilir) ile donatılmıştır:

V2 yörünge (disk) ünitesi bölünmüş.
H2 enine (tambur) ünitesi, bölünmüş.
R2 uzunlamasına bir “spiral” (2 şaftlı) ünitedir.
İş parçalarını temizlemek için C1 ünitesi (fırça mili).

KDT PM7-1300/1000/650 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> https://teksermakina.com/en/product/kdt-pm7-1300-1000-650/feed/ 0 KDT PM6-1000 https://teksermakina.com/en/product/kdt-pm6-1000/ https://teksermakina.com/en/product/kdt-pm6-1000/#respond Mon, 06 Jan 2025 14:01:17 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2802 Products Details

8 bağımsız çalışma ünitesi + üflemeli parçaların temizlenmesi için şaft

Dokunmatik ekranlı PLC ile tam makine kontrolü

99 işleme programı için dahili hafıza

Verimli aspirasyon sistemi

Besleme konveyörünün sabit yüksekliği (makineyi otomatik hatta kurma imkanı)

 

Technical Features Machine Video

KDT PM6-1000 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Technical Features

Modeli KDT PM6-1000
Taşlama genişliği (mm) 10 – 1 000
Parça kalınlığı (mm) 8 – 120
Minimum parça uzunluğu (mm) 320
Besleme hızı (m/dak) 3 – 12
Toplam güç (kW) 15.4
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 0,1
Aspirasyon (m³/saat) 15.000
Makine boyutları (mm) 4.000×2.000×2180
Makine ağırlığı (kg) 3 000

Machine Video

GENERAL FEATURES

YATAK

Makine 3 ayrı modülden oluşmaktadır. Her modülün kendi çerçevesi vardır.
Çerçeve sert, titreşime dayanıklı, 15-20 mm kalınlığında çelik boru ve profillerden elektrik kaynaklıdır. Konveyör bandı, çalışan taşlama ünitelerinin destek çerçevesi ve makinenin tüm uzunluğu boyunca her iki tarafa açılan koruyucu kapaklar için bir destek görevi görür.

MODÜL

Her modül aynı türden ikili bir üniteyle donatılmıştır:
– veya yörünge (disk) ünitesi V2.
– veya enine (tambur) ünite H2.
– veya uzunlamasına bir “spiral” (2 şaftlı) ünite R2.

YÖRÜNGE ÜNİTESİ, V2

Makinenin girişindeki öğütme ünitesi iki grup (5+5) fırça diskinden oluşur.
Disklerin uçlarında, kırlangıç ​​​​kuyruğu tipi oluklara, aşındırıcı taşlama elemanları grupları yerleştirilmiştir. Disklerin sola ve sağa dönüşü vardır ve ünitenin kendisi besleme hareketi boyunca ileri geri hareket (salınım) gerçekleştirir. Karmaşık, çok faktörlü hareket yörüngesi nedeniyle tüm profil elemanlarını iyi bir şekilde parlatır.
Ünite, diğer ünitelerden bağımsız olarak yükseklik ve dönüş hızı ayarlarına sahiptir.
Disk dönüş hızı – 90-360 rpm.

ÇAPRAZ BİRİM, H2

Öğütme ünitesinde iki grup fırça tamburu (3+3) bulunmaktadır.
Tamburlar farklı yönlerde döner ve tüm ünite besleme yönüne göre enlemesine salınım yapar.
Ünite, farklı derinlik ve karmaşıklığa sahip enine ve çapraz kabartma elemanlarını taşlamanıza olanak tanır.
Ünite, diğer ünitelerden bağımsız olarak yükseklik ve dönüş hızı ayarlarına sahiptir.
Tambur dönüş hızı –90-360 rpm.

BOYUNCA “SPİRAL”, R2

Öğütme ünitesinde 2 adet fırça mili bulunmaktadır.
Aşındırıcı alet spiral şeklinde monte edilmiştir.
Şaftlar çok yönlü dönüşe sahiptir (eşzamanlı ve karşı).
Ünite, farklı derinlik ve karmaşıklığa sahip uzunlamasına ve çok yönlü profil elemanlarının yüksek kalitede taşlanmasını sağlar.
Ünite, diğer ünitelerden bağımsız olarak her şaft için yükseklik ve dönüş hızı ayarlarına sahiptir. Mil dönüş hızı 90-360 rpm’dir.
300 mm’ye kadar taşlama çapı.

ÇALIŞMA BİRİMLERİNİN ÇIKARILMASI İÇİN YARDIMCI SİSTEM

Taşlama elemanlarının değiştirilmesi ve bakımın kolaylığı ve hızı için ünitelerin makinenin iç hacminden kolayca çıkarılmasını mümkün kılar.

SALINIM MEKANİZMASI

Karmaşık profillerin taşlama kalitesini artırmanıza olanak tanır.
Salınım mekanizması, genliği ayarlama özelliğine sahip basit bir krank mekanizması kullanılarak çalıştırılır.

BİRİMLERİN YÜKSEKLİĞİNE GÖRE AYARLANMASI İÇİN MEKANİZMA

Kontrol panelinden komut verildiğinde elektrikli tahrik ile sağlanır.
Ekstrem konumlar limit anahtarları ile sınırlandırılmıştır.
Pozisyon, bir fotosel kullanan basit ve güvenilir bir darbe sayacı tarafından okunur.
Kaldırma/indirme paralelliği mekanik akuple dişli kutuları ile sağlanır.

ELEKTRİK DOLABI

Çerçeveye entegre edilmiş, toz geçirmez tasarım. Yüksek kaliteli montaj ve bileşenler.

PLC KONTROL SİSTEMİ

Kullanım kolaylığı için makine gövdesine entegre edilmiştir ve döner bir konsola monte edilmiştir.
Kontrol panelinde genel başlatma ve acil durdurma düğmeleri bulunur.
Dokunmatik ekranlı PLC.
Arayüz Ruslaştırılmıştır, anlaşılırdır ve personelden ek nitelikler gerektirmez.
Yazılım tüm çalışma parametrelerini kontrol etmenize olanak tanır: düğümlerden herhangi birinin kendi yükseklik ayarı vardır, herhangi bir sürücü kontrol panelinden kapatılabilir/açılabilir, çalışma parametreleri korunarak ayarlanabilir.
Kontrol sistemi tüm makine arızalarının eksiksiz teşhisini sağlar ve gerekli bilgileri sağlar.

ASPİRASYON SİSTEMİ

Her çalışma ünitesinin yakınına yerleştirilen aspirasyon kapaklı egzoz havalandırma sistemi, güvenilir toz giderme sağlar; bu da işleme kalitesi ve tüm bileşenlerin ve düzeneklerin performansı üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

İŞ PARÇASI BESLEME SİSTEMİ

Konveyör, çeşitli iş parçaları türleri için en uygun taşlama modlarını seçmenize olanak tanıyan kademesiz besleme hızı ayarına sahip bir dişli motor tarafından tahrik edilir.
Mekanik kelepçeli profilli kauçuk halı – konveyörün tüm genişliği boyunca silindirler.
Büyük parçaların döşenmesinde ve çıkarılmasında kolaylık sağlamak için makinenin giriş ve çıkışına tahriksiz silindirler yerleştirilmiştir.

KDT PM6-1000 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> https://teksermakina.com/en/product/kdt-pm6-1000/feed/ 0 KDT PM5-1300/1000 https://teksermakina.com/en/product/kdt-pm5-1300-1000/ https://teksermakina.com/en/product/kdt-pm5-1300-1000/#respond Mon, 06 Jan 2025 13:45:13 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2790 Products Details

4 bağımsız çalışma ünitesi + üflemeli parçaların temizlenmesi için şaft

Dokunmatik ekranlı PLC ile tam makine kontrolü

99 işleme programı için dahili hafıza

Verimli aspirasyon sistemi

Besleme konveyörünün sabit yüksekliği (makineyi otomatik hatta kurma imkanı)

 

 

Technical Features Machine Video

KDT PM5-1300/1000 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Technical Features

Modeli KDT PM5-1300 KDT PM5-1000
Taşlama genişliği (mm) 10 – 1 300 10 – 1.000
Parça kalınlığı (mm) 8 – 120 8 – 120
Minimum parça uzunluğu (mm) 320 320
Besleme hızı (m/dak) 3 – 12 3 – 12
Toplam güç (kW) 12 12
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 0,1 0,1
Aspirasyon  (m³/saat) 8 500 8 500
Makine boyutları (mm) 4.000×2.280×2.180 4.000×2.000×2.180
Makine ağırlığı (kg) 3.000 3.000

Machine Video

GENERAL FEATURES

UYGULAMA KAPSAMI

  • Her türlü mobilyaya yönelik cephe üretimi: mutfak mobilyaları, banyo mobilyaları, yatak odaları, çocuk odaları, oteller, ofisler.

  • İç ve giriş kapıları imalatı.

  • Çocuk oyun komplekslerinin üretimi.

  • Marangozluk üretimi.

AYIRT EDİCİ ÖZELLİKLER

Taşlama işlemi, aşındırıcı flap bant ve destek fırçasından oluşan elastik aşındırıcı fırça elemanı ile gerçekleştirilir.

Makine, 2 grup + temizleme milinden oluşan dört bağımsız öğütme ünitesi (aralarından seçim yapılabilir) ile donatılmıştır:

  • V2 yörünge (disk) ünitesi bölünmüş.

  • R2 uzunlamasına bir “spiral” (2 şaftlı) ünitedir.

  • İş parçalarını temizlemek için C1 ünitesi (fırça mili).

KDT PM5-1300/1000 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> https://teksermakina.com/en/product/kdt-pm5-1300-1000/feed/ 0 KDT A7 MMK213S-RR https://teksermakina.com/en/product/kdt-a7-mmk213s-rr/ https://teksermakina.com/en/product/kdt-a7-mmk213s-rr/#respond Mon, 06 Jan 2025 13:15:22 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2783 Products Details

Kaplama ve kaplama için özel versiyon

2 R+R ünitesi

Zımpara kayışının ters hareketi

Besleme konveyörünün sabit çalışma yüksekliği (hat çalışması)

Makinenin dokunmatik ekranı - kontrol paneli (kurulum, kontrol, kontrol)

Aşındırıcının, parçaların, konveyörün temizlenmesi

Parçaların vakumla sabitlenmesi

Parçaların ön ve arka kenarlarının hasar görmesine karşı koruma

Çalışma ünitelerinin elektronik frenleri

Zımpara kayışı konumunun fotoelektrik kontrolü

 

Technical Features Machine Video

KDT A7 MMK213S-RR yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Technical Features

Model A7 MMK213S-RR
Taşlama genişliği (mm) 40 – 1 300
Parça kalınlığı (mm) 0,3 – 100
Minimum parça uzunluğu (mm) 320
Besleme hızı (m/dak) 1 – 20
1 No’lu ünitenin elektrik motor gücü (kW) 11
2 No’lu ünitenin elektrik motor gücü (kW) 11
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 1.5
Aspirasyon (m³/saat) 8 500
Makine boyutları (mm) 2.400×2.100×2.100
Makine ağırlığı (kg) 3 450

Machine Video

GENERAL FEATURES

YATAK

Çelik boru ve profillerden sert, titreşime dayanıklı, elektrik kaynaklı.

YAPILANDIRMA

“RR”
1. ünite “R” – vida oyuklu kauçuk temas mili, f 220 mm, 45 Shore
2. ünite “R” – düz kauçuk temas mili, f 220 mm, 25-28 Shore
+ Temizleme mili
Zımpara kayışının ters dönüşü.

KONTROL PANELİ

PLC dokunmatik ekran (kontrol, ayarlar, kontrol).

ELEKTRİK DOLABI

Çerçeveye entegre edilmiş, toz geçirmez tasarım.
Yüksek kaliteli montaj ve bileşenler.

ZIMPARA BANTININ KONUMUNUN KONTROLÜ İÇİN SENSÖRLER

Fotoelektrik ve mekanik zımpara kayışı konum sensörleri toza dayanıklıdır.

PARÇA KENARLARININ KORUNMASI

Parçanın uçlarının hasar görmesine karşı koruma, taşlama ünitelerinin kontrollü giriş/çıkışları (işlem süresi).

ZIMPARA KAYIŞININ TEMİZLENMESİ

İşleme kalitesini artırır ve aşındırıcı bantların servis ömrünü uzatır.

PARÇALARIN TEMİZLENMESİ

Parçaların tahrik miliyle temizlenmesi, daha sonraki işlemler için kaplama yüzeyinin kalitesini artırır.

KDT A7 MMK213S-RR yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> https://teksermakina.com/en/product/kdt-a7-mmk213s-rr/feed/ 0 KDT A6 MMK213B-RR https://teksermakina.com/en/product/kdt-a6-mmk213b-rr/ https://teksermakina.com/en/product/kdt-a6-mmk213b-rr/#respond Mon, 06 Jan 2025 06:40:33 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2774 Products Details

2 R+R ünitesi

Boya kullanarak ara zımparalama

Zımpara kayışının ters hareketi

Besleme konveyörünün sabit çalışma yüksekliği (hat çalışması)

Makinenin dokunmatik ekranı - kontrol paneli (kurulum, kontrol, kontrol)

Aşındırıcının, parçaların, konveyörün temizlenmesi

Parçaların vakumla sabitlenmesi

Parçaların ön ve arka kenarlarının hasar görmesine karşı koruma

Çalışma ünitelerinin elektronik frenleri

Zımpara kayışı konumunun fotoelektrik kontrolü

 

Technical Features Machine Video

KDT A6 MMK213B-RR yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Technical Features

Model A6 MMK213B-RR
Taşlama genişliği (mm) 40 – 1 300
Parça kalınlığı (mm) 3 – 100
Minimum parça uzunluğu (mm) 320
Besleme hızı (m/dak) 1 – 20
1 No’lu ünitenin elektrik motor gücü (kW) 11
2 No’lu ünitenin elektrik motor gücü (kW) 11
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 1.5
Aspirasyon (m³/saat) 8 500
Makine boyutları (mm) 2.400×2.100×2.100
Makine ağırlığı (kg) 3 450

Machine Video

GENERAL FEATURES

YATAK

Çelik boru ve profillerden sert, titreşime dayanıklı, elektrik kaynaklı.

YAPILANDIRMA

“RR”
1. ünite “R” – vida oluklu kauçuk kontak mili, f 220 mm, 25-28 Shore
2. ünite “R” – vida oluklu kauçuk kontak şaftı, f 220 mm, 25-28 Shore
+ Temizleme fırçası şaftı.

KONTROL PANELİ

PLC dokunmatik ekran (kontrol, ayarlar, kontrol).

ELEKTRİK DOLABI

Çerçeveye entegre edilmiş, toz geçirmez tasarım.
Yüksek kaliteli montaj ve bileşenler.

ZIMPARA BANTININ KONUMUNUN KONTROLÜ İÇİN SENSÖRLER

Fotoelektrik ve mekanik zımpara kayışı konum sensörleri toza dayanıklıdır.

PARÇA KENARLARININ KORUNMASI

Parçanın uçlarının hasar görmesine karşı koruma, taşlama ünitelerinin kontrollü giriş/çıkışları (işlem süresi).

ZIMPARA KAYIŞININ TEMİZLENMESİ

İşleme kalitesini artırır ve aşındırıcı bantların servis ömrünü uzatır.

PARÇALARIN TEMİZLENMESİ

Parçaların tahrik fırçası miliyle temizlenmesi, üretim standartlarını iyileştirir.

KDT A6 MMK213B-RR yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> https://teksermakina.com/en/product/kdt-a6-mmk213b-rr/feed/ 0 KDT PX9-1300 https://teksermakina.com/en/product/kdt-px9-1300/ https://teksermakina.com/en/product/kdt-px9-1300/#respond Fri, 03 Jan 2025 09:54:20 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=2733 Products Details

8 bağımsız çalışma ünitesi + üflemeli parçaların temizlenmesi için şaft

Dokunmatik ekranlı PLC ile tam makine kontrolü

99 işleme programı için dahili hafıza

Verimli aspirasyon sistemi

Besleme konveyörünün sabit yüksekliği (makineyi otomatik hatta kurma imkanı)

 

Technical Features Machine Video

KDT PX9-1300 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Technical Features

Modeli KDTPX9-1300
Taşlama genişliği (mm) 10 – 1 300
Parça kalınlığı (mm) 8 – 120
Minimum parça uzunluğu (mm) 320
Besleme hızı (m/dak) 3 – 12
Toplam güç (kW) 19
Basınçlı hava tüketimi (m³/dak) 0,1
Aspirasyon (m³/saat) 20.000
Makine boyutları (mm) 5 100×2 280×2180
Makine ağırlığı (kg) 5 100

Machine Video

GENERAL FEATURES

YATAK

Sert, titreşime dayanıklı, 15-20 mm kalınlığında çelik boru ve profillerden elektrik kaynaklı.
Konveyör bandı, çalışan taşlama ünitelerinin destek çerçevesi ve makinenin tüm uzunluğu boyunca her iki tarafa açılan koruyucu kapaklar için bir destek görevi görür.

4 ZIMPARA ÜNİTESİ

8 bağımsız çalışma ünitesi + temizleme tahrik mili – V2H2R2Q2+C1

V2 YÖRÜNGE ÜNİTESİ, BÖLÜNMÜŞ

Makinenin girişindeki öğütme ünitesi iki grup fırça diskinden oluşmaktadır.
Disklerin uçlarında kırlangıç ​​​​kuyruğu tipi oluklara aşındırıcı taşlama elemanları grupları yerleştirilmiştir.
Disklerin sola ve sağa dönüşü vardır ve ünitenin kendisi besleme hareketi boyunca ileri geri hareket (salınım) gerçekleştirir. Karmaşık, çok faktörlü hareket yörüngesi nedeniyle tüm profil elemanlarını iyi bir şekilde parlatır.
Ünite, diğer ünitelerden bağımsız olarak yükseklik ve dönüş hızı ayarlarına sahiptir.
Disk dönüş hızı – 90-360 rpm.

H2 ÇAPRAZ ÜNİTE, AYRIK

Öğütme ünitesinde iki grup fırça tamburu bulunmaktadır.
Tamburlar farklı yönlerde döner ve tüm ünite besleme yönüne göre enlemesine salınım yapar.
Ünite, farklı derinlik ve karmaşıklığa sahip enine ve çapraz kabartma elemanlarını taşlamanıza olanak tanır.
Ünite, diğer ünitelerden bağımsız olarak yükseklik ve dönüş hızı ayarlarına sahiptir.
Tambur dönüş hızı – 90-360 rpm.

R2 BOYASI “SPIRAL”

Öğütme ünitesinde 2 adet fırça mili bulunmaktadır.
Aşındırıcı alet spiral şeklinde monte edilmiştir.
Şaftlar çok yönlü dönüşe sahiptir (eşzamanlı ve karşı).
Ünite, farklı derinlik ve karmaşıklığa sahip uzunlamasına ve çok yönlü profil elemanlarının yüksek kalitede taşlanmasını sağlar.
Ünite, diğer ünitelerden bağımsız olarak her şaft için yükseklik ve dönüş hızı ayarlarına sahiptir.
Mil dönüş hızı – 90-360 rpm.

Q2 BOYLAMASINA “DÜZ”

Öğütme ünitesinde 2 adet fırça mili bulunmaktadır.
Aşındırıcı alet düz bir çizgide monte edilir.
Şaftlar çok yönlü dönüşe sahiptir (eşzamanlı ve karşı).
Ünite, farklı derinlik ve karmaşıklığa sahip uzunlamasına ve çok yönlü profil elemanlarının yüksek kalitede taşlanmasını sağlar.
Ünite, diğer ünitelerden bağımsız olarak her şaft için yükseklik ve dönüş hızı ayarlarına sahiptir.
Mil dönüş hızı – 90-360 rpm.

ÇALIŞMA BİRİMLERİNİN ÇIKARILMASI İÇİN YARDIMCI SİSTEM

Taşlama elemanlarının değiştirilmesi ve bakımın kolaylığı ve hızı için ünitelerin makinenin iç hacminden kolayca çıkarılmasını mümkün kılar.

PARÇALARIN TOZDAN TEMİZLENMESİ İÇİN SİSTEM

Dönen fırça mili + basınçlı hava üfleme kullanarak makinenin çıkışındaki parçaları tozdan temizler.

SALINIM MEKANİZMASI

Karmaşık profillerin taşlanmasının kalitesini artırmanıza olanak tanır.
Salınım mekanizması, genliği ayarlama özelliğine sahip basit bir krank mekanizması kullanılarak çalıştırılır.

BİRİMLERİN YÜKSEKLİĞİNE GÖRE AYARLANMASI İÇİN MEKANİZMA

Kontrol panelinden komut verildiğinde elektrikli tahrik ile sağlanır. Ekstrem konumlar limit anahtarları ile sınırlandırılmıştır. Pozisyon, bir fotosel kullanan basit ve güvenilir bir darbe sayacı tarafından okunur. Kaldırma/indirme paralelliği mekanik akuple dişli kutuları ile sağlanır.

ELEKTRİK DOLABI

Çerçeveye entegre edilmiş, toz geçirmez tasarım. Yüksek kaliteli montaj ve bileşenler.

PLC KONTROL SİSTEMİ

Kullanım kolaylığı için makine gövdesine entegre edilmiştir ve döner bir konsola monte edilmiştir.
Kontrol panelinde genel başlatma ve acil durdurma düğmeleri bulunur.
Dokunmatik ekranlı PLC.
Arayüz Ruslaştırılmıştır, anlaşılırdır ve personelden ek nitelikler gerektirmez.
Yazılım tüm çalışma parametrelerini kontrol etmenize olanak tanır: düğümlerden herhangi birinin kendi yükseklik ayarı vardır, herhangi bir sürücü kontrol panelinden kapatılabilir/açılabilir, çalışma parametreleri korunarak ayarlanabilir.
Kontrol sistemi tüm makine arızalarının eksiksiz teşhisini sağlar ve gerekli bilgileri sağlar.

ASPİRASYON SİSTEMİ

Her çalışma ünitesinin yakınına yerleştirilen aspirasyon kapaklı egzoz havalandırma sistemi, güvenilir toz giderme sağlar; bu da işleme kalitesi, tüm bileşenlerin ve düzeneklerin performansı ile üretim kültürü üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

İŞ PARÇASI BESLEME SİSTEMİ

Konveyör, çeşitli iş parçaları türleri için en uygun taşlama modlarını seçmenize olanak tanıyan kademesiz besleme hızı ayarına sahip bir dişli motor tarafından tahrik edilir.
Mekanik kelepçeli profilli kauçuk halı – konveyörün tüm genişliği boyunca silindirler.
Büyük parçaların döşenmesinde ve çıkarılmasında kolaylık sağlamak için makinenin giriş ve çıkışına tahriksiz silindirler yerleştirilmiştir.

KDT PX9-1300 yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> https://teksermakina.com/en/product/kdt-px9-1300/feed/ 0 KD-612KSZ https://teksermakina.com/en/product/cnc-delik-kd-612ksz/ https://teksermakina.com/en/product/cnc-delik-kd-612ksz/#respond Sat, 29 Jun 2024 12:39:17 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=1917 Products Details

Ana gövde 15 mm yivli çelikten üretilmektedir.
Üstte 2, altta 1 delik motor grubu bulunmaktadır.
5 adet ATC, bıçak tutucu grubu bulunmaktadır.
Patentli tutucular parçaya göre otomatik pozlama alır, kişisel ayar gerekmemektedir.
Boşaltma konveyörü mevcuttur.

Technical Features Machine Video

KD-612KSZ yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Technical Features

Panel Lenght (mm) 200-2800
Panel Lenght (mm) 50-1200
35-50 (L≤1000)
Panel thickness(mm) 9-60
Max. Feeding Speed (m/min) 140
Number of drill bits Üst dikey matkap 26V + yatay matkap 12H + alt dikey matkap 9V
Freze (kW) 1*5.5
1*3.5
Toplam Güç (kW) 28.22
Overall Dimension L*W*H (mm) 7508L*2855W*2190H
Number and Diameter of Dust Extruction Hoses Ø200*2+Ø100*2

Machine Video

General Features

Main Body

The industrial main body ensures long-lasting stability.

New Control System

New control system, simulate processing path to predict processing time.

Electrospindle Plate (Patented)

The pressure plate covers a wide area, with small processing vibration and high precision, which protects the plate from being scratched.

Support Tables (Patented)

Çift yönlü hareketli masa (patent) delik konumuna göre esnek bir şekilde hareket eder, paneli makul bir şekilde destekler, delme hassasiyetini artırır ve alttaki toz birikimini önler.

Clamps

Üç rulmanlı tutucu küçük parçalar için hassas konumlandırma sağlar, tutucuları değiştirirken çizilme yapmaz.

Scanner

Scan label to recognize working file(standard with scan gun).

Automatic Side Aligner

Side aligner with double sliding block ensures a higher accuracy.

Data Formats

Çeşitlendirilmiş veri formatlarıyla uyumlu çeşitlendirilmiş veri formatlarıyla uyumlu, özelleştirilmiş mobilyaların akıllı üretimini ve bilgi yönetimini sağlar. Pazar taleplerine hızlı bir şekilde yanıt verir.

Highlights

Head Configuration

Double upper drill package.
Drill package: Up: 26V+12H Bottom: 9V

Takım Değiştirici

Yan router agregası + 5 post lineer magazin. Görünmeyen bağlantılar ve çoklu yuva teknolojisi gereksinimlerini karşılamak için çeşitli takımlar takılabilir ve işleme verimliliği artırılabilir.

Agrega

Çift çıkışlı standart agrega.

KD-612KSZ yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> https://teksermakina.com/en/product/cnc-delik-kd-612ksz/feed/ 0 Tek Taraflı Sağ ve Sol Bantlama Çözümleri https://teksermakina.com/en/product/tek-tarafli-sag-ve-sol-bantlama-cozumleri/ https://teksermakina.com/en/product/tek-tarafli-sag-ve-sol-bantlama-cozumleri/#respond Thu, 24 Aug 2023 15:39:06 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=226 Tek Taraflı Sağ ve Sol Bantlama Çözümleri yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> Tek Taraflı Sağ ve Sol Bantlama Çözümleri yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> https://teksermakina.com/en/product/tek-tarafli-sag-ve-sol-bantlama-cozumleri/feed/ 0 Robot Beslemeli Delik Çözümleri https://teksermakina.com/en/product/robot-beslemeli-delik-cozumleri/ https://teksermakina.com/en/product/robot-beslemeli-delik-cozumleri/#respond Thu, 24 Aug 2023 15:37:33 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=224 Products Details 

Robotlu boşaltma
Paletleme
Sıralama
İşgücü maliyetinden tasarruf

Robot Beslemeli Delik Çözümleri yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Machine Video

 

Robot Beslemeli Delik Çözümleri yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> https://teksermakina.com/en/product/robot-beslemeli-delik-cozumleri/feed/ 0 Komple Üretim Hattı https://teksermakina.com/en/product/komple-uretim-hatti/ https://teksermakina.com/en/product/komple-uretim-hatti/#respond Thu, 24 Aug 2023 15:36:03 +0000 https://teksermakina.com/?post_type=product&p=222 Technical Features Machine Video

Komple Üretim Hattı yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]>

Komple Üretim Hattı yazısı ilk önce Tekser Makina üzerinde ortaya çıktı.

]]> https://teksermakina.com/en/product/komple-uretim-hatti/feed/ 0